SPY 70/90/120 Continuous Pre-Expander (ساده)
توضیحات محصول
SPY 70/90/120 Continuous Pre-Epander (ساده) به عنوان یک دستگاه قابل اعتماد و ماهر برای تولید فوم EPS است. این یک فرآیند عملیاتی ساده و در عین حال بسیار کارآمد را ارائه می دهد که تحسین قابل توجه مشتریان را هم در بازار داخلی و هم در مقیاس بین المللی به دست آورده است. این دستگاه که برای ارائه عملکرد ساده و در عین حال کارآمد طراحی شده است، برای تضمین خدمات طولانی مدت و سطح قابل توجهی از قابلیت اطمینان عملیاتی طراحی شده است.
ویژگی های اصلی
- فرآیند کاملاً خودکار
پیش توسعه دهنده پیوسته تمام مراحل ضروری توالی تولید فوم را با اتوماسیون کامل انجام می دهد. این شامل عملیات پر کردن است که در آن مواد خام EPS دقیقاً به سیستم وارد می شود. مرحله انبساط که در طی آن ماده با پارامترهای کنترل شده به فوم تبدیل می شود. فرآیند غربال کردن، که هر گونه ناخالصی یا ذرات با اندازه نامنظم را فیلتر می کند. روش حذف توده، حصول اطمینان از بافت همگن فوم. و جنبه انتقال، که محصول نهایی را به مناطق پردازش یا ذخیره سازی بعدی منتقل می کند. این اتوماسیون جامع نه تنها گردش کار تولید را ساده می کند، بلکه نیاز به مداخله گسترده دستی را نیز برطرف می کند و در نتیجه کارایی کلی عملیاتی را به طور قابل توجهی افزایش می دهد. - گسترش اولیه و ثانویه
این دستگاه که با مکانیزمهای انبساط اولیه و ثانویه مجهز شده است، به محدوده چگالی فوم بسیار دقیقی از 8 تا 30 گرم در لیتر میرسد. دستگاه انبساط اولیه فرآیند کف کردن را آغاز می کند، در حالی که انبساط ثانویه چگالی را برای برآورده کردن نیازهای خاص کاربردهای مختلف، پالایش و کالیبره می کند. این کنترل دقیق بر روی چگالی فوم از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا محصول نهایی ثابت و باکیفیت را تضمین میکند، خواه برای بستهبندی، عایق یا سایر کاربردهای فوم EPS باشد. - پر کردن اول با کنترل فرکانس
پر کردن اولیه دستگاه توسط یک مبدل فرکانس تنظیم می شود. این فناوری پیشرفته به اپراتور توانایی اعمال فرمان دقیق بر فرآیند پر کردن را می دهد. با تنظیم فرکانس، سرعت و حجم مواد وارد شده را می توان برای بهینه سازی گسترش فوم تنظیم کرد. این سطح از کنترل برای اطمینان از اینکه هر دسته از فوم با مشخصات یکنواخت تولید می شود و به مشخصات چگالی مورد نظر پایبند است، بسیار مهم است. - تخت خشک کن فولاد ضد زنگ کارآمد
تخت خشک کن فولاد ضد زنگ تعبیه شده در دستگاه نقش حیاتی در تسریع پردازش مواد استایروفوم ایفا می کند. ساخته شده از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، انتقال حرارت و دوام عالی را ارائه می دهد. بستر خشک کن به طور موثری هرگونه رطوبت یا حلال های باقیمانده را از مواد حذف می کند و در نتیجه چرخه تولید را تسریع می بخشد. این نه تنها بهره وری کلی دستگاه را بهبود می بخشد، بلکه با اطمینان از یک ماده پایه خشک و پایدار به کیفیت محصول نهایی فوم نیز کمک می کند. - دستگاه حفاظت خاموش
برای محافظت از یکپارچگی فرآیند تولید و کیفیت فوم، دستگاه مجهز به یک دستگاه محافظ خاموش کننده است. در صورت قطع یا قطعی برق، این دستگاه به عنوان یک مکانیسم ایمن عمل می کند و یک لایه امنیتی دوگانه را فراهم می کند. خطرات احتمالی آسیب به مواد نیمه پردازش شده را به حداقل می رساند و به حفظ ثبات کیفیت فوم کمک می کند. این ویژگی به ویژه در تنظیمات صنعتی که نوسانات یا قطع برق ممکن است رخ دهد بسیار ارزشمند است، و تضمین می کند که تلفات تولید به حداقل می رسد و دستگاه می تواند پس از بازیابی برق به آرامی کار را از سر بگیرد. - کنترل فشار بخار پیشرفته
این دستگاه دارای یک شیر کاهش فشار بخار ژاپن و یک دستگاه تخلیه آب بخار است. این اجزا برای جلوگیری از انجماد آب و توده شدن کف در طول فرآیند انبساط هماهنگ عمل می کنند. شیر کاهش فشار بخار، فشار بخار را دقیقاً تنظیم می کند و از تامین بخار پایدار و بهینه اطمینان می دهد. دستگاه تخلیه آب بخار به طور موثر هرگونه میعانات یا قطرات آب را که در غیر این صورت ممکن است باعث اختلال در فرآیند کف کردن شود را حذف می کند. با به حداقل رساندن نرخ حباب آب، دستگاه کیفیت مواد منبسط شده را بهینه می کند و در نتیجه ساختار فوم یکنواخت تر و پایدارتری ایجاد می کند. - عملیات کاربر پسند
SPY 70/90/120 با در نظر گرفتن راحتی اپراتور طراحی شده است. این دارای یک کنترل پنل بصری و آسان برای استفاده است که به اپراتورها اجازه می دهد تا بدون زحمت پارامترهای مختلف را تنظیم کنند. به عنوان مثال، وزن تغذیه را می توان با توجه به ویژگی های مواد خاص و چگالی فوم مورد نظر تنظیم کرد. علاوه بر این، این تنظیمات سفارشیشده را میتوان برای دورههای تولید آینده ذخیره و بازیابی کرد و نیاز به ورودی پارامترهای تکراری را از بین میبرد. این نه تنها فرآیند راه اندازی را ساده می کند، بلکه کارایی عملیاتی را نیز به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد و زمان و تلاش مورد نیاز بین چرخه های مختلف تولید را کاهش می دهد.
یادداشت ها
برای نوع اقتصادی این دستگاه، ویژگیهای پیشرفته خاصی مانند اولین پر کردن با فرکانس کنترل شده (مورد 3)، تخت خشک کن فولاد ضد زنگ کارآمد (مورد 4)، دستگاه حفاظت خاموش (مورد 5)، و بخار پیشرفته کنترل فشار (مورد 6) ممکن است حذف شود. این گزینه راه حلی مبتنی بر بودجه بیشتر برای آن دسته از شرکت هایی با تقاضای تولید نسبتاً ساده و تمرکز بر به حداقل رساندن هزینه ارائه می دهد.
مزایای کلیدی
- سادگی و کارایی
سیستم خودکار دستگاه، که چندین جنبه حیاتی تولید فوم را مدیریت می کند، عملکرد سریع و بدون درز را تضمین می کند. با کاهش اتکا به کار دستی، نه تنها روند تولید را تسریع می کند، بلکه هزینه های نیروی کار را نیز کاهش می دهد. حذف خطای انسانی مرتبط با عملیات دستی، کارایی و کیفیت کلی فوم تولید شده را بیشتر می کند. - دقت بالا
SPY 70/90/120 با توانایی تنظیم دقیق تراکم و انبساط فوم، برای تولید محصولات فوم EPS با کیفیت بسیار مناسب است. چه برای طرحهای بستهبندی پیچیده و چه برای کاربردهای عایق کاری با کارایی بالا، کنترل دقیق بر ویژگیهای فوم تضمین میکند که محصول نهایی با سختترین استانداردهای کیفیت و الزامات عملکرد مطابقت دارد. - قابلیت اطمینان
ادغام سیستم های حفاظتی، مانند دستگاه حفاظت خاموش، همراه با استفاده از قطعات با کیفیت بالا، SPY 70/90/120 را بسیار قابل اعتماد می کند. عملکرد ثابتی را در دوره های طولانی از خود نشان می دهد و وقوع خرابی ها و خرابی های پیش بینی نشده را به حداقل می رساند. این قابلیت اطمینان برای حفظ یک برنامه تولید ثابت و برآوردن به موقع خواسته های مشتری ضروری است. - مقرون به صرفه
طراحی کارآمد دستگاه برای کاهش ضایعات مواد و مصرف انرژی بهینه شده است. با کنترل دقیق فشار بخار، فرآیند پر کردن و سایر پارامترهای عملیاتی، استفاده از مواد خام را به حداکثر میرساند و مصرف انرژی را به حداقل میرساند. این رویکرد مقرون به صرفه، آن را به گزینه ای جذاب برای مشاغلی تبدیل می کند که در تلاش برای افزایش سودآوری عملیاتی و کاهش هزینه های کلی تولید هستند.
نتیجه گیری
SPY 70/90/120 Continuous Pre-Expander (ساده) یک انتخاب برجسته برای تولیدکنندگانی است که در جستجوی راه حلی مقرون به صرفه و قابل اعتماد برای انبساط مداوم فوم هستند. رویههای خودکار، قابلیتهای کنترل دقیق و عملکرد کاربرپسند آن را به یک جایگزین کارآمد و مقیاسپذیر برای تولید EPS تبدیل کرده است.
برای اطلاعات بیشتر یا ثبت سفارش، همین امروز با ما تماس بگیرید!
پیش توسعه دهنده پیوسته تمام مراحل ضروری توالی تولید فوم را با اتوماسیون کامل انجام می دهد. این شامل عملیات پر کردن است که در آن مواد خام EPS دقیقاً به سیستم وارد می شود. مرحله انبساط که در طی آن ماده با پارامترهای کنترل شده به فوم تبدیل می شود. فرآیند غربال کردن، که هر گونه ناخالصی یا ذرات با اندازه نامنظم را فیلتر می کند. روش حذف توده، حصول اطمینان از بافت همگن فوم. و جنبه انتقال، که محصول نهایی را به مناطق پردازش یا ذخیره سازی بعدی منتقل می کند. این اتوماسیون جامع نه تنها گردش کار تولید را ساده می کند، بلکه نیاز به مداخله گسترده دستی را نیز برطرف می کند و در نتیجه کارایی کلی عملیاتی را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
این دستگاه که با مکانیزمهای انبساط اولیه و ثانویه مجهز شده است، به محدوده چگالی فوم بسیار دقیقی از 8 تا 30 گرم در لیتر میرسد. دستگاه انبساط اولیه فرآیند کف کردن را آغاز می کند، در حالی که انبساط ثانویه چگالی را برای برآورده کردن نیازهای خاص کاربردهای مختلف، پالایش و کالیبره می کند. این کنترل دقیق بر روی چگالی فوم از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا محصول نهایی ثابت و باکیفیت را تضمین میکند، خواه برای بستهبندی، عایق یا سایر کاربردهای فوم EPS باشد.
پر کردن اولیه دستگاه توسط یک مبدل فرکانس تنظیم می شود. این فناوری پیشرفته به اپراتور توانایی اعمال فرمان دقیق بر فرآیند پر کردن را می دهد. با تنظیم فرکانس، سرعت و حجم مواد وارد شده را می توان برای بهینه سازی گسترش فوم تنظیم کرد. این سطح از کنترل برای اطمینان از اینکه هر دسته از فوم با مشخصات یکنواخت تولید می شود و به مشخصات چگالی مورد نظر پایبند است، بسیار مهم است.
تخت خشک کن فولاد ضد زنگ تعبیه شده در دستگاه نقش حیاتی در تسریع پردازش مواد استایروفوم ایفا می کند. ساخته شده از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، انتقال حرارت و دوام عالی را ارائه می دهد. بستر خشک کن به طور موثری هرگونه رطوبت یا حلال های باقیمانده را از مواد حذف می کند و در نتیجه چرخه تولید را تسریع می بخشد. این نه تنها بهره وری کلی دستگاه را بهبود می بخشد، بلکه با اطمینان از یک ماده پایه خشک و پایدار به کیفیت محصول نهایی فوم نیز کمک می کند.
برای محافظت از یکپارچگی فرآیند تولید و کیفیت فوم، دستگاه مجهز به یک دستگاه محافظ خاموش کننده است. در صورت قطع یا قطعی برق، این دستگاه به عنوان یک مکانیسم ایمن عمل می کند و یک لایه امنیتی دوگانه را فراهم می کند. خطرات احتمالی آسیب به مواد نیمه پردازش شده را به حداقل می رساند و به حفظ ثبات کیفیت فوم کمک می کند. این ویژگی به ویژه در تنظیمات صنعتی که نوسانات یا قطع برق ممکن است رخ دهد بسیار ارزشمند است، و تضمین می کند که تلفات تولید به حداقل می رسد و دستگاه می تواند پس از بازیابی برق به آرامی کار را از سر بگیرد.
این دستگاه دارای یک شیر کاهش فشار بخار ژاپن و یک دستگاه تخلیه آب بخار است. این اجزا برای جلوگیری از انجماد آب و توده شدن کف در طول فرآیند انبساط هماهنگ عمل می کنند. شیر کاهش فشار بخار، فشار بخار را دقیقاً تنظیم می کند و از تامین بخار پایدار و بهینه اطمینان می دهد. دستگاه تخلیه آب بخار به طور موثر هرگونه میعانات یا قطرات آب را که در غیر این صورت ممکن است باعث اختلال در فرآیند کف کردن شود را حذف می کند. با به حداقل رساندن نرخ حباب آب، دستگاه کیفیت مواد منبسط شده را بهینه می کند و در نتیجه ساختار فوم یکنواخت تر و پایدارتری ایجاد می کند.
SPY 70/90/120 با در نظر گرفتن راحتی اپراتور طراحی شده است. این دارای یک کنترل پنل بصری و آسان برای استفاده است که به اپراتورها اجازه می دهد تا بدون زحمت پارامترهای مختلف را تنظیم کنند. به عنوان مثال، وزن تغذیه را می توان با توجه به ویژگی های مواد خاص و چگالی فوم مورد نظر تنظیم کرد. علاوه بر این، این تنظیمات سفارشیشده را میتوان برای دورههای تولید آینده ذخیره و بازیابی کرد و نیاز به ورودی پارامترهای تکراری را از بین میبرد. این نه تنها فرآیند راه اندازی را ساده می کند، بلکه کارایی عملیاتی را نیز به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد و زمان و تلاش مورد نیاز بین چرخه های مختلف تولید را کاهش می دهد.
برای نوع اقتصادی این دستگاه، ویژگیهای پیشرفته خاصی مانند اولین پر کردن با فرکانس کنترل شده (مورد 3)، تخت خشک کن فولاد ضد زنگ کارآمد (مورد 4)، دستگاه حفاظت خاموش (مورد 5)، و بخار پیشرفته کنترل فشار (مورد 6) ممکن است حذف شود. این گزینه راه حلی مبتنی بر بودجه بیشتر برای آن دسته از شرکت هایی با تقاضای تولید نسبتاً ساده و تمرکز بر به حداقل رساندن هزینه ارائه می دهد.
سیستم خودکار دستگاه، که چندین جنبه حیاتی تولید فوم را مدیریت می کند، عملکرد سریع و بدون درز را تضمین می کند. با کاهش اتکا به کار دستی، نه تنها روند تولید را تسریع می کند، بلکه هزینه های نیروی کار را نیز کاهش می دهد. حذف خطای انسانی مرتبط با عملیات دستی، کارایی و کیفیت کلی فوم تولید شده را بیشتر می کند.
SPY 70/90/120 با توانایی تنظیم دقیق تراکم و انبساط فوم، برای تولید محصولات فوم EPS با کیفیت بسیار مناسب است. چه برای طرحهای بستهبندی پیچیده و چه برای کاربردهای عایق کاری با کارایی بالا، کنترل دقیق بر ویژگیهای فوم تضمین میکند که محصول نهایی با سختترین استانداردهای کیفیت و الزامات عملکرد مطابقت دارد.
ادغام سیستم های حفاظتی، مانند دستگاه حفاظت خاموش، همراه با استفاده از قطعات با کیفیت بالا، SPY 70/90/120 را بسیار قابل اعتماد می کند. عملکرد ثابتی را در دوره های طولانی از خود نشان می دهد و وقوع خرابی ها و خرابی های پیش بینی نشده را به حداقل می رساند. این قابلیت اطمینان برای حفظ یک برنامه تولید ثابت و برآوردن به موقع خواسته های مشتری ضروری است.
طراحی کارآمد دستگاه برای کاهش ضایعات مواد و مصرف انرژی بهینه شده است. با کنترل دقیق فشار بخار، فرآیند پر کردن و سایر پارامترهای عملیاتی، استفاده از مواد خام را به حداکثر میرساند و مصرف انرژی را به حداقل میرساند. این رویکرد مقرون به صرفه، آن را به گزینه ای جذاب برای مشاغلی تبدیل می کند که در تلاش برای افزایش سودآوری عملیاتی و کاهش هزینه های کلی تولید هستند.
SPY 70/90/120 Continuous Pre-Expander (ساده) یک انتخاب برجسته برای تولیدکنندگانی است که در جستجوی راه حلی مقرون به صرفه و قابل اعتماد برای انبساط مداوم فوم هستند. رویههای خودکار، قابلیتهای کنترل دقیق و عملکرد کاربرپسند آن را به یک جایگزین کارآمد و مقیاسپذیر برای تولید EPS تبدیل کرده است.