دستگاه پیش گشادکننده EPS خودکار چین با مصرف بخار کاهش یافته
توضیحات محصول
SPJ50/90/130/160 Batch EPS Pre-expander Machine - A (دقت) از فناوری پیشرفته برای افزایش تولید فوم EPS بهره می برد. این دستگاه که برای فوم سازی بسیار کارآمد طراحی شده است، به طور قابل ملاحظه ای راندمان تولید و کالیبر دانه های EPS را افزایش می دهد. این انبساط دقیق، سبک و سریع را تضمین می کند، همراه با عملکرد قابل اعتماد و بروز کم نقص، همه در حالی که مصرف بخار را بهینه می کند.
ویژگی های اصلی
- تجهیزات پیش توسعه کامل
دستگاه پیش گسترش دهنده دسته ای EPS با تخت خشک کن فولادی ضد زنگ، نوار نقاله پیچ، سیستم پرکننده، دستگاه غربال و سایر اجزاء مجهز شده است. تخت خشک کن فولادی ضد زنگ با فولاد ضد زنگ درجه یک ساخته شده است که مقاومت در برابر خوردگی و دوام عالی را تضمین می کند. نوار نقاله پیچ، با تیغه های مارپیچ طراحی شده دقیق و محرک سرعت متغیر، مواد خام EPS را به آرامی و با دقت حمل می کند. سیستم پرکننده، دارای دریچه‌های با دقت بالا و مکانیزم دوز کالیبره‌شده، امکان معرفی دقیق و سازگار مواد را فراهم می‌کند. دستگاه الک مجهز به مش های قابل تنظیم، ذرات بزرگ یا کم اندازه را به طور موثر فیلتر می کند و محصولی همگن را تضمین می کند. این مجموعه جامع راه حلی کاملا یکپارچه برای تولید فوم EPS ارائه می دهد. - سیستم بخار کارآمد
این دستگاه به یک کاهنده فشار دقیق و سیستم کنترل PID به همراه یک شیر بخار متناسب مجهز شده است. کاهنده فشار با تکنولوژی روز طراحی شده است که امکان تنظیم دقیق فشار بخار را فراهم می کند. سیستم کنترل PID، از طریق حلقه بازخورد هوشمند خود، به طور مداوم فشار بخار را کنترل و تصحیح می کند تا سطح ثابتی را حفظ کند. شیر بخار متناسب کنترل جریان بخار را بیشتر بهبود می بخشد و اطمینان می دهد که فشار داخل دستگاه ثابت می ماند. این منجر به خطای کف کردن مهره در ± 2٪ می شود که یکنواختی و کیفیت دانه های منبسط شده را تضمین می کند. - سیستم کنترل فشار
سنسور فشار و سیستم اگزوز چند بخاری برای حفظ فشار پایدار در محفظه انبساط پشت سر هم کار می کنند. سنسور فشار با حساسیت بالا و زمان پاسخگویی سریع، فشار داخلی را به دقت اندازه گیری می کند. سیستم تخلیه چند بخاری، متشکل از دریچه‌ها و دریچه‌های متعدد با موقعیت استراتژیک، بخار اضافی را به صورت کنترل‌شده دفع می‌کند و در نتیجه مصرف بخار را کاهش می‌دهد. این افزایش بهره وری انرژی بدون هیچ گونه قربانی در کیفیت محصول فوم شده به دست می آید. - کنترل دقیق دما
یک سنسور دما و یک دریچه متناسب هوای فشرده برای حفظ دمای انبساط دقیق، که برای فوم با چگالی بالا بسیار مهم است، همکاری می‌کنند. سنسور دما با فناوری سنجش پیشرفته و کالیبراسیون دقیق خود، دمای داخل محفظه انبساط را دقیقا اندازه گیری می کند. شیر متناسب هوای فشرده، در پاسخ به بازخورد سنسور، جریان هوای خنک کننده را برای حفظ دمای بهینه تنظیم می کند. علاوه بر این، سیستم خشک کردن هوای گرم فرآیند خشک کردن را تسریع می کند، پیری را تسریع می کند و چرخه تولید را کوتاه می کند. این ترکیب منجر به کاهش دانه های شکسته و بهبود کلی در کیفیت محصول می شود. - کنترل سطح مواد
سیستم توزین دقیق و سنسور سطح ارتعاش، پر شدن دقیق مواد و چگالی ثابت را تضمین می کند. سیستم توزین با لودسل های با دقت بالا و پردازش سیگنال دیجیتال، وزن مواد را با دقت زیادی اندازه گیری می کند. سنسور سطح ارتعاش، از طریق مکانیسم حساس تشخیص ارتعاش، سطح مواد را در زمان واقعی نظارت می کند. این اجزا با هم کار می کنند تا تغییرات ناشی از ارتعاشات در حین کار را به حداقل برسانند، در نتیجه فرآیند انبساط قابل اعتماد و کیفیت محصول یکنواخت را تضمین می کنند. - سیستم پر کردن مواد خودکار
با تنظیم وزن پرکننده از طریق رابط صفحه نمایش لمسی، دستگاه می تواند به طور خودکار و دقیق مواد را مطابق با پارامترهای وزن از پیش تنظیم شده پر کند. رابط صفحه نمایش لمسی با گرافیک کاربر پسند و کنترل های بصری طراحی شده است که به اپراتورها اجازه می دهد تا وزن پرکننده را به راحتی وارد کرده و تنظیم کنند. سپس سیستم کنترل داخلی دستگاه مکانیزم پر کردن را فعال می کند و از معرفی دقیق و کارآمد مواد اطمینان حاصل می کند. این اتوماسیون نه تنها کارایی تولید را بهبود می بخشد بلکه احتمال خطای انسانی را نیز کاهش می دهد. - کنترل الکتریکی پایدار
صفحه نمایش لمسی PLC، همراه با قطعات و شیرهای تهیه شده از برندهای معروف، عملکرد یکپارچه و مطمئن کل دستگاه را تضمین می کند. PLC با قابلیت‌های پردازشی قدرتمند و گزینه‌های برنامه‌نویسی انعطاف‌پذیر، تمام جنبه‌های عملکرد دستگاه را هماهنگ می‌کند. صفحه نمایش لمسی یک رابط راحت و بصری برای اپراتورها برای نظارت و کنترل دستگاه فراهم می کند. استفاده از قطعات و شیرآلات باکیفیت از سازندگان معتبر، خطر خرابی و خرابی را به حداقل می رساند و پایداری طولانی مدت دستگاه را افزایش می دهد.
یادداشت ها
- Auto Density-Weighing System: این ویژگی به عنوان یک ارتقاء اختیاری در دسترس است. از فناوری های پیشرفته توزین و اندازه گیری چگالی برای نظارت و کنترل در زمان واقعی تراکم دانه های منبسط شده استفاده می کند. این به تولیدکنندگان امکان می‌دهد فوم EPS را با پروفیل‌های چگالی بسیار سفارشی تولید کنند که نیازهای خاص کاربردهای مختلف را برآورده می‌کند.
- دستگاه توسعه ثانویه: به عنوان یک گزینه برای مدل های SPJ130 و SPJ160 موجود است. این دستگاه با اجازه دادن به مرحله ثانویه انبساط، فرآیند کف کردن را بهبود می بخشد. می توان از آن برای تولید فوم EPS با چگالی کمتر و ساختار سلولی پیچیده تر استفاده کرد که باعث افزایش خواص عایق کاری و بالشتکی محصول و ایجاد انعطاف پذیری بیشتر در تولید می شود.
مزایای کلیدی
- مصرف کم بخار: استفاده بهینه از بخار نه تنها هزینه های انرژی را کاهش می دهد، بلکه پایداری محیطی را نیز تقویت می کند. با کنترل دقیق فشار و جریان بخار، دستگاه مصرف بخار بیهوده را به حداقل می رساند و ردپای کربن مرتبط با تولید EPS را کاهش می دهد.
- عملکرد دقیق و کارآمد: دستگاه با کنترل دقیق دما، فشار و پر شدن مواد، کیفیت ثابت و عملکرد قابل اعتمادی را ارائه می دهد. این دقت تضمین می کند که هر دسته از فوم EPS با سخت ترین استانداردهای کیفیت مطابقت دارد و نیاز به کار مجدد یا رد را کاهش می دهد.
- کاهش زمان خرابی: سیستم‌های خودکار و قطعات با کیفیت بالا الزامات تعمیر و نگهداری و اختلالات عملیاتی را کاهش می‌دهند. قابلیت‌های خود عیب‌یابی و اجزای قابل اعتماد دستگاه، تعمیر و نگهداری پیشگیرانه، به حداقل رساندن خرابی برنامه‌ریزی نشده و به حداکثر رساندن زمان کارکرد تولید را ممکن می‌سازد.
- کیفیت محصول پیشرفته: خشک شدن سریعتر، انبساط یکنواخت مهره ها و شکستگی کمتر مهره ها در فوم EPS با کیفیت برتر به اوج می رسد. ترکیبی از فن آوری های پیشرفته و مکانیسم های کنترل دقیق منجر به محصولی با خواص مکانیکی پیشرفته، عملکرد عایق بهتر و ظاهری زیباتر می شود.
نتیجه گیری
SPJ50/90/130/160 Batch EPS Pre-expander Machine - A یک راه حل قدرتمند، کارآمد و مقرون به صرفه برای تولید EPS با کیفیت بالا ارائه می دهد. این دستگاه با سیستم‌های پیچیده کنترل بخار و دما، پر کردن خودکار و مصرف کم انرژی، به نیازهای روزافزون تولیدکنندگان فوم EPS معاصر که در تلاش برای بهینه‌سازی تولید و پایداری هستند، پاسخ می‌دهد.
برای اطلاعات بیشتر یا ثبت سفارش، همین امروز با ما تماس بگیرید!
دستگاه پیش گسترش دهنده دسته ای EPS با تخت خشک کن فولادی ضد زنگ، نوار نقاله پیچ، سیستم پرکننده، دستگاه غربال و سایر اجزاء مجهز شده است. تخت خشک کن فولادی ضد زنگ با فولاد ضد زنگ درجه یک ساخته شده است که مقاومت در برابر خوردگی و دوام عالی را تضمین می کند. نوار نقاله پیچ، با تیغه های مارپیچ طراحی شده دقیق و محرک سرعت متغیر، مواد خام EPS را به آرامی و با دقت حمل می کند. سیستم پرکننده، دارای دریچه‌های با دقت بالا و مکانیزم دوز کالیبره‌شده، امکان معرفی دقیق و سازگار مواد را فراهم می‌کند. دستگاه الک مجهز به مش های قابل تنظیم، ذرات بزرگ یا کم اندازه را به طور موثر فیلتر می کند و محصولی همگن را تضمین می کند. این مجموعه جامع راه حلی کاملا یکپارچه برای تولید فوم EPS ارائه می دهد.
این دستگاه به یک کاهنده فشار دقیق و سیستم کنترل PID به همراه یک شیر بخار متناسب مجهز شده است. کاهنده فشار با تکنولوژی روز طراحی شده است که امکان تنظیم دقیق فشار بخار را فراهم می کند. سیستم کنترل PID، از طریق حلقه بازخورد هوشمند خود، به طور مداوم فشار بخار را کنترل و تصحیح می کند تا سطح ثابتی را حفظ کند. شیر بخار متناسب کنترل جریان بخار را بیشتر بهبود می بخشد و اطمینان می دهد که فشار داخل دستگاه ثابت می ماند. این منجر به خطای کف کردن مهره در ± 2٪ می شود که یکنواختی و کیفیت دانه های منبسط شده را تضمین می کند.
سنسور فشار و سیستم اگزوز چند بخاری برای حفظ فشار پایدار در محفظه انبساط پشت سر هم کار می کنند. سنسور فشار با حساسیت بالا و زمان پاسخگویی سریع، فشار داخلی را به دقت اندازه گیری می کند. سیستم تخلیه چند بخاری، متشکل از دریچه‌ها و دریچه‌های متعدد با موقعیت استراتژیک، بخار اضافی را به صورت کنترل‌شده دفع می‌کند و در نتیجه مصرف بخار را کاهش می‌دهد. این افزایش بهره وری انرژی بدون هیچ گونه قربانی در کیفیت محصول فوم شده به دست می آید.
یک سنسور دما و یک دریچه متناسب هوای فشرده برای حفظ دمای انبساط دقیق، که برای فوم با چگالی بالا بسیار مهم است، همکاری می‌کنند. سنسور دما با فناوری سنجش پیشرفته و کالیبراسیون دقیق خود، دمای داخل محفظه انبساط را دقیقا اندازه گیری می کند. شیر متناسب هوای فشرده، در پاسخ به بازخورد سنسور، جریان هوای خنک کننده را برای حفظ دمای بهینه تنظیم می کند. علاوه بر این، سیستم خشک کردن هوای گرم فرآیند خشک کردن را تسریع می کند، پیری را تسریع می کند و چرخه تولید را کوتاه می کند. این ترکیب منجر به کاهش دانه های شکسته و بهبود کلی در کیفیت محصول می شود.
سیستم توزین دقیق و سنسور سطح ارتعاش، پر شدن دقیق مواد و چگالی ثابت را تضمین می کند. سیستم توزین با لودسل های با دقت بالا و پردازش سیگنال دیجیتال، وزن مواد را با دقت زیادی اندازه گیری می کند. سنسور سطح ارتعاش، از طریق مکانیسم حساس تشخیص ارتعاش، سطح مواد را در زمان واقعی نظارت می کند. این اجزا با هم کار می کنند تا تغییرات ناشی از ارتعاشات در حین کار را به حداقل برسانند، در نتیجه فرآیند انبساط قابل اعتماد و کیفیت محصول یکنواخت را تضمین می کنند.
با تنظیم وزن پرکننده از طریق رابط صفحه نمایش لمسی، دستگاه می تواند به طور خودکار و دقیق مواد را مطابق با پارامترهای وزن از پیش تنظیم شده پر کند. رابط صفحه نمایش لمسی با گرافیک کاربر پسند و کنترل های بصری طراحی شده است که به اپراتورها اجازه می دهد تا وزن پرکننده را به راحتی وارد کرده و تنظیم کنند. سپس سیستم کنترل داخلی دستگاه مکانیزم پر کردن را فعال می کند و از معرفی دقیق و کارآمد مواد اطمینان حاصل می کند. این اتوماسیون نه تنها کارایی تولید را بهبود می بخشد بلکه احتمال خطای انسانی را نیز کاهش می دهد.
صفحه نمایش لمسی PLC، همراه با قطعات و شیرهای تهیه شده از برندهای معروف، عملکرد یکپارچه و مطمئن کل دستگاه را تضمین می کند. PLC با قابلیت‌های پردازشی قدرتمند و گزینه‌های برنامه‌نویسی انعطاف‌پذیر، تمام جنبه‌های عملکرد دستگاه را هماهنگ می‌کند. صفحه نمایش لمسی یک رابط راحت و بصری برای اپراتورها برای نظارت و کنترل دستگاه فراهم می کند. استفاده از قطعات و شیرآلات باکیفیت از سازندگان معتبر، خطر خرابی و خرابی را به حداقل می رساند و پایداری طولانی مدت دستگاه را افزایش می دهد.
SPJ50/90/130/160 Batch EPS Pre-expander Machine - A یک راه حل قدرتمند، کارآمد و مقرون به صرفه برای تولید EPS با کیفیت بالا ارائه می دهد. این دستگاه با سیستم‌های پیچیده کنترل بخار و دما، پر کردن خودکار و مصرف کم انرژی، به نیازهای روزافزون تولیدکنندگان فوم EPS معاصر که در تلاش برای بهینه‌سازی تولید و پایداری هستند، پاسخ می‌دهد.
QQ